应小于或等于 3.0Mpa。 5、每班作业前应Βιβλιοθήκη Baidu掉三联体滤水器中的水。 6、每班作业应查看气动元件接头有否漏气。 7、每班作业前各光滑点应加油。

  1、 模具厚度、容模尺度调理 本机器模架由气缸直接驱动，容模厚度由气缸与动模的联轴节调整（见

  图一）。机器出厂时，按最大模具厚度设定。当模具厚度比公称最大厚度大 时，也可运用，但开模行程会相应缩小。当模具厚度比公称最大厚度小时， 可调整联轴节容模厚度与模具厚度相适应，而且容模厚度应比模具厚度小。

  延时封口时刻表明合模完结之后，进入下一个动作封口的延时时刻。 注：必定要确保合模完结之后，才干进入封口动作，因而，调理时刻须先调大， 逐步调小，直到合模完结之后立刻进入封口动作。该时刻一般在 1-2 秒之间。 9、 时刻参数调理

  本机电气操控选用日本三菱 PLC，时刻参数的改写运用面板的数据 改写器。要求调理的参数有如下几个：

  添加热定型时刻 添加吹制瓶子结晶时刻 添加烘干资料时刻，不使 用放置时刻太长的瓶坯

  1、定时在各活动点加光滑油。 2、定时放掉减压器、滤水器的水份。 3、准时进行查看气缸、接头是否漏气。 4、准时进行查看储气罐油位，一个月加油一次，六个月换一次油。

  当吹瓶模具加热至模温机设定值（一般在 1000C-1500C），冷冻空气翻开

  后，待加温机把瓶坯加热结束后，从中取 2 只放入模具内，双手按起动按钮，

  机器进入作业状况，待开模之后，把产品从模具取出。重复上述动作，便进 入正常出产状况。

  2、机器必定得安装在水平的地板上。调理地脚螺钉，使机器坚持水平。 3、电气部分运用单相 220V 电源，电源线,一起机器

  有必要有杰出的接地,以确保人身安全。 4、机器运用的气源分为两路,操控回路的气源经过一条截面积 10mm2气管连

  接，气源压力应能坚持 0.8-1.0Mpa.作业气压则应调理减压阀使其为

  2、 开模行程调理 机器的开模行程可经过开模行程调理丝杆调整（见图一），用户可根据

  实践吹制的瓶子巨细设定开模行程，以节约开合模时刻，进步功率。调整时 留意两支丝杆行程有必要相同。 3、 合模减整及销模行程设定

  机器的合模行程带缓冲减速功用，由碰块与挨近开关的相对方位设定 （见图一），锁模行程碰块用来设定锁模方位，当模具厚度不相同时，有必要 调整其方位，调整时先合模，然后移动锁模行程碰块直到有信号（开关灯亮）。 若锁模行程碰块太前，模具会集不上，若太厚，则模具无法锁上，容量涨模。 4、 锁模压力调整

  CPJ22 系列直压式吹瓶机是电脑操控的二步法 PET 吹瓶机，它由机械、电 气、气动等体系构成，对加热瓶坯完结拉伸、吹制作业。使用约束规模广，能适用各 种食物、饮料容器的吹制。

  1、机器有必要有杰出的接地。 2、作业时有必要用双手按作业起动，避免被模具夹住。 3、每班作业前应查看操作盒及操控箱的急停按钮是否起作用。 4、每班作业前应查看气源压力，操控气源压力应在 0.8-1.0 Mpa 间,吹瓶气压

  锁模压力由锁模压力调整阀设定（见气动图），一般为 0.4Mpa，根据瓶 子巨细及吹瓶压力巨细一步步调整，以不涨模时的最小压力为准，尽量使压 力最低。 5、 拉伸杆的调整

  本机器封口、拉伸由一支串联气缸完结。拉伸杆运动有必要在模腔中心线 上运动，不然会使瓶坯拉伸偏疼，形成产品不合格。拉伸缸的调理便是使两 支拉伸杆刚好在两个模腔的中心线上。先把模具固定，手动翻开模具，按手 动拉抻按钮，调查拉伸杆是否刚好落在底模中心，假如不在中心则移动气缸 方位，使拉伸杆刚好运动至底模中心停止。两支拉伸气缸调理办法相同。 6、 吹气时刻调理 T1 T2

  1、机器运到工厂今后首要查看机器各部件是否有松动，电气接线是不是结实。 如有松动，则应加以紧固。

  调理时刻继电器巨细，表明吹气时刻长短。吹气时刻的长短根据瓶子容 量来调理。瓶子容量大，吹气时刻长一些；瓶子容量小，吹气时刻相对少一 些。吹气时刻一般在 2S-8S 之间。左、右两个吹气时刻根本共同。 7、 吹气延时时刻 T50 T51

  吹气延时时刻表明吹气快慢，吹气延时时刻根据不同瓶型而不同。一般 状况，瓶子底太薄，吹气延时时刻太短，颈部太薄，则吹气延时时刻太长。 因而，吹气延时时刻须调理至适中。 8、 延时封口时刻 T11